ZJC系列擊穿電壓/介電強度試驗儀

一、產(chǎn)品的制造和檢驗標準

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2016《絕緣材料電氣強度試驗方法 第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2016 《耐電壓測試儀》

二、適用的試驗方法標準

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

三.、應用范圍

主要適用于固體絕緣材料如電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r間的測試；該儀器采用計算機控制，可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。

四．主要技術指標

1.                      輸入電壓: AC220V   50Hz

2.                      輸出電壓:AC：0～50kV； DC：0～50kV

3.                      輸出功率: 3kVA

4.                      測量范圍: AC：0～50kV； DC：0～50Kv    

5.                      *測量誤差: ≤ 1％F.S

6.                      *升壓速率:0.02kV/s～10kV/s

7.                      耐壓時間:0～4h(空載耐壓)

8.                      漏電流: 1～20 mA可由觸屏自由進行設定

9.                      電源:交流220V±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

10.                      試驗環(huán)境:溫度：15 ～ 30℃，相對濕度：30%～65%能夠穩(wěn)定運行。

11.                      外形尺寸: 長×寬×高：1000mm*500mm*1100mm

12.                      設備自重: 100kg

13.                      接地要求: 儀器需要單獨接地，接地附合國家標準要求。

五、結(jié)構(gòu)原理及性能特點

本設備主要由：觸屏控制系統(tǒng)、藍牙通訊系統(tǒng)，升壓系統(tǒng)(高壓變壓器)、測量系統(tǒng)、放電系統(tǒng)、電極、油箱、電極定位架、計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、軟件等組成

升壓系統(tǒng)(高壓變壓器)

電極Φ25×Φ25         電極Φ25×Φ75 

無極調(diào)壓系統(tǒng)

擊穿電壓/介電強度試驗儀特點：

1、獨立模塊：獨立的控制系統(tǒng)，模塊式結(jié)構(gòu)方便于售后維護，

2、秀外慧中：外觀簡約大氣，自動化程度高，實驗過程中無噪音，

3、電極對中：電極自動對中定位，操作方便，安全系數(shù)大，精度高；

4、大屏顯示：觸摸屏控制；操作便捷，可獨立控制；

5、界面友好：人性化的操作界面，直觀大氣，

6、便捷通訊：USB插口數(shù)據(jù)輸出功能；可直接和電腦通訊控制；

7、聲光警報：可以顯示不同的工作狀態(tài)進行不同的操作，更加安全可靠；

8、即插即用：可單片機獨立操作，也可計算機聯(lián)機操作；

9、自動放電：直流試驗完成后，設備會進行自動放電，將多余電流導出，安全性更高。

六、觸屏控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)及軟件包

觸屏控制系統(tǒng)是我公司最新研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀。本儀器采用觸摸屏控制，通過人機對話方式，完成對、絕緣介質(zhì)的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。

觸屏操作界面

 觸屏下載界面

通過觸摸屏可以簡單的參數(shù)設定完成所有試驗，可以U盤導出試驗結(jié)果。但是不會有試驗過程的曲線圖。如果需要曲線圖則需要連接電腦。

電腦主界面

試驗處理界面

1、試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比，局部放大，曲線上任意一段可進行區(qū)域放大分析；

2、可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改，靈活適用；

3、試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲；

4、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；

5、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定；

6、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導入EXECL,WORD文檔編輯；

7、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源；

8、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用，不需為保護儀器而定期停機。

9、耐壓試驗時有自動穩(wěn)壓功能（不受電網(wǎng)電壓波動影響）。

七、高壓擊穿設備安全說明：

1、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。

3、試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。

4、安全防護：

①門聯(lián)鎖保護

②過壓過流保護

③高壓警示燈

④急停按鈕

⑤放電報警

⑥漏電保護開關

八、  主要配置及關鍵元器件明細表

九、功能特點

1.       由設備本身觸摸屏及控制面板進行操作控制，如不需要進行曲線分析，可不配備計算機。

2.       如需進行曲線分析，可配備計算機，只進行數(shù)據(jù)及曲線記錄功能，不進行設備控制，避免了試驗人員在計算機和設備間交替操作，更人性化。

3.       設備具有試驗參數(shù)記憶功能，相同試驗條件不需要每次試驗都進行設置，且斷電仍會記憶最后一次試驗設置參數(shù)。

4.       試驗界面簡單明了，且配有示意曲線說明，參數(shù)不同，曲線走勢不同，方便理解。

5.       控制面板簡潔，功能標注明確，操作簡單。

6.       可記錄并同時顯示10次試驗記錄，方便試驗數(shù)據(jù)的對比分析。且可以隨時舍棄不理想的任意一組數(shù)據(jù)。

7.       增加了U盤下載功能，可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

8.       如配備計算機，可生成詳細的試驗報告單，包括每一組具體信息，多組綜合信息，及曲線。

9.       設備試驗界面采用儀表盤及數(shù)字同時且實時顯示的方式，更方便試驗過程的觀看。

10.       設備具有安全警告提示，在未關閉試驗箱門時試驗無法開始，且會彈出警告，在滿度（即：高壓變壓器無輸出）時會彈出警告，且試驗過程中如果開門，試驗會自動結(jié)束。

11.       采用藍牙數(shù)據(jù)傳輸，解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠距離操作安全可靠；

12.       設備配有三色報警燈，綠燈亮時表示箱門關閉良好可以開始試驗，黃燈亮時表示試驗箱門打開，此時可進行試樣更換。紅燈亮時表示高壓大于0.5KV，此時不要開箱門。直流試驗結(jié)束放電過程警報燈會閃爍且報警。（總結(jié)：綠燈箱門關閉良好，黃燈開門小心操作，紅燈有高壓）

售后服務承諾 

一、安裝調(diào)試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調(diào)試。

二、  驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。

三、   培訓：如需安裝調(diào)試的儀器，安裝調(diào)試的同時，在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩(wěn)定的員工，培訓后能夠?qū)υO備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。 

四、  軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

五、保修：

1、       設備保修一年，終身服務，一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換，保修期內(nèi)接到用戶邀請后， 最遲響應時間為1小時內(nèi)，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。

2、       保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、       保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇?！?/span>

4、       傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。

六、   售后管理：

我公司實現(xiàn)計算機化管理，實行客戶定期電話回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期電話指導用戶對設備進行保養(yǎng)和檢測，以便設備正常運轉(zhuǎn)，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護。